FORNI A NASTRO FN

I forni sono particolarmente indicati per:
• saldatura di catene
• saldatura di minuterie metalliche
• ricottura di tubi e lastre
• smaltatura
I forni tipo FN70/A-A1, FN100/A-A1, FN140/A-B hanno due zone di riscaldamento. Le resistenze elettriche sono costruite con un filo resistente a temperature superiori a 1200°C. La muffola è costruita in acciaio refrattario. La camera di raffreddamento, brevettata, è costruita in acciaio inox in modo da impedire lo stillicidio della condensa sui materiali da ricuocere o da saldare. Il raffreddamento di essa viene effettuato a ciclo chiuso da un gruppo composto da: un serbatoio di acciaio inox contenente
acqua decalcificata, una pompa di riciclo, ed uno scambiatore di calore acqua-acqua da collegare ad un impianto idrico di acqua normale. Tale gruppo viene montato su tutti i forni a nastro ad eccezione dei modelli FN50/A-A1-A2. I forni adottano moduli di potenza statici in luogo dei tradizionali teleruttori. Il movimento del nastro è controllato da un microprocessore per garantire la stabilità del moto. I forni sono dotati di interruttore orario per l’accensione e lo spegnimento. L’avviamento del moto del nastro e l’apertura dell’acqua di raffreddamento avvengono automaticamente quando la temperatura del forno supera i 350°C. Lo spegnimento del moto del nastro e la chiusura dell’acqua di raffreddamento avvengono automaticamente quando la temperatura del forno scende sotto i 350°C. I gas protettivi utilizzabili per i due bruciatori di protezione sono : propano, metano o butano. Per quanto riguarda l’alimentazione del gas riducente (H2 + N2) può essere utilizzato sia in bombole oppure generato da dissociatore di ammoniaca.