TBRF - FORNO DI FUSIONE ROTATIVO A GAS

Questo impianto è utilizzato maggiormente per:

• Trattamento delle ceneri provenienti dall’affinazione dell'oro/argento e dalla produzione di gioielli;
• Trattamento dei fanghi di rame (metalli non ferrosi) provenienti dall'affinazione dei metalli preziosi;
• Trattamento delle scorie degli anodi di rame contenenti metalli preziosi;
• Trattamento di rifiuti elettronici/elettrici come PCB, batterie, ecc;
• Trattamento dei rifiuti fotografici;
• Trattamento di fumigazione per l'eliminazione di selenio, zinco e numerosi altri metalli volatili;
• Fusione di rame, leghe di rame e altri metalli non ferrosi;
• Trattamento dei fanghi da processo di Miller provenienti dalle raffinerie d'oro.

VANTAGGI E PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE

• Operazioni di carico semplici sia per batch che per uso continuo;
• Gestione dei processi ad alta efficienza;
• Operazioni di colata rapide e precise;
• Alta velocità di trasferimento di calore e massa per una lavorazione rapida;
• Efficienza termica fino al 60-70%;
• Bassa quantità di emissioni di gas;
• Recupero molto efficiente dell'oro dalle ceneri di raffinazione/gioielli con solo 20-30 g/T di perdite;
• Sostituzione/ripristino semplice e veloce del rivestimento refrattario;
• Controllo della combustione tramite rapporto stechiometrico;
• Lancia di combustione a ossigeno o aria-combustibile, che utilizza gas naturale o propano per intensificare il processo e ridurre le emissioni di gas di processo;
• Angolo di lavoro del reattore pari a circa 30°, al fine di massimizzare l’efficienza del processo;
• Inclinazione variabile del reattore per facilitare le operazioni di alimentazione, fusione e versamento;
• Rotazione rapida per mescolare i reagenti con i fondenti durante le fasi di fusione, e per disperdere le scorie ed esporre il metallo per le fasi di ossidazione;
• Alto spessore delle pareti in cemento refrattario o mattoni.

DATI TECNICI