FORNI PER COLATA CONTINUA - FIM/CC

ZONA DI FUSIONE
La fusione dei metalli avviene in un crogiolo di grafite tramite induzione elettromagnetica. Il campo magnetico variabile, generato dal convertitore di frequenza installato sulla macchina, determina la formazione di correnti parassite nel crogiolo in grafite e nel metallo stesso. Il conseguente riscaldamento per effetto Joule determina un innalzamento di temperatura fino ad oltrepassare il punto di fusione del metallo o lega metallica.

ZONA DI SOLIDIFICAZIONE CONTROLLATA
Alla parte inferiore del crogiolo è unita una filiera dello stesso materiale (grafite) che presenta una cavità della forma desiderata dal cliente (quadro, rettangolo, tondo, tubo, nastro, altro...).
Da questa filiera uscirà il metallo nella forma scelta.
La filiera, rimovibile ed intercambiabile, costituisce il fondo vero e proprio del crogiolo ed una volta fuso, il metallo liquido comincia a penetrare della forma della filiera assumendo la forma della cavità.
All'avanzamento della forma metallica in uscita dalla filiera provvede un sistema di traino basato su rulli godronati motorizzati.

• Tutte le funzioni sono controllate da microprocessore
• Regolazione digitale della potenza, velocita’ di trascinamento, temperatura del crogiolo e della filiera
• Alta efficienza grazie al convertitore ad induzione a media frequenza
• Autodiagnostica con messaggi di avaria
• Controllo delle temperatura del crogiolo e della filiera per mezzo di termocoppie indipendenti
• Sistema di prevenzione dell’ossidazione del metallo