Carrelli Sollevabili con piano in acciaio o ghisa, utilizzati per la colata e la solidificazione di lingotti. Il meccanismo di sollevamente può essere sia automatico che manuale.

FIM/CPU è ideale per fondere metalli preziosi. Tutti i forni fusori ad induzione prodotti da Italimpianti Orafi sono dotati di convertitori statici di frequenza interamente progettati e prodotti internamente all’azienda.

I FIM/NT sono ideati per la fusione dei metalli preziosi. Tutti i forni fusori ad induzione Italimpianti Orafi sono dotati di convertitori di frequenza statici.

Un alto rendimento della potenza che riduce drasticamente il consumo di energia elettrica mantenendo inalterato il tasso di produzione grazie al sistema di conversione di frequenza da noi utilizzato.

La costruzione modulare del circuito elettrico semplifica notevolmente le operazioni di manutenzione e garantisce un'elevata affidabilità anche nelle condizioni di lavoro più impegnative.

I più alti standard tecnici utilizzati per la progettazione degli induttori insieme alla costruzione modulare e l'utilizzo di soli materiali di alta qualità garantiscono la massima produzione anche in condizioni sfavorevoli.

I forni Italimpianti Orafi hanno la peculiarità unica nel mercato di funzionare a media frequenza con un generatore ad elevatissimo rendimento che risulta più sicuro per quanto riguarda le emissioni nocive in alta frequenza e che garantisce un energico mescolamento della leghe altrimenti impossibile.

FIM/FPt è un forno per la fusione di platino, palladio e leghe dentali.

Il forno viene usato per la fusione dei metalli nonché per la fusione di ceneri preziose.

E’ provvisto di un crogiolo senza becco, consente di fondere da 6 a 75 kg di ceneri e fondenti, oppure da 19 a 250 kg di leghe metalliche, in funzione del modello scelto. Il forno, partendo dalla temperatura ambiente, impiega 2 ore e mezza per effettuare la prima fusione; le successive vengono effettuate in meno di 60 minuti. Il ribaltamento del crogiolo viene effettuato mediante due martinetti e centralina idraulica.

Il forno per colata continua di metalli e leghe di metalli preziosi è progettato per fornire all'utilizzatore strisce di prodotto di forma definita (quadro, rettangolo, tondo, tubo, nastro, altro...) da inviare alle successive lavorazioni meccaniche di trafilatura, laminazione o altro.
Il forno a colata continua è principalmente composto da due zone sovrapposte, una zona di fusione dei metalli ed una zona di solidificazione controllata degli stessi in una forma definita.

T-Barmaster™ è un forno a tunnel a induzione progettato per essere flessibile e semplice da utilizzare sebbene racchiuda una tecnologia molto avanzata. Disponibile in diversi modelli, ogni T-Barmaster™ Tera Automation è concepito, gestito e assemblato nella nostra azienda.

Nuovo forno ad induzione magnetica con crogiolo rotante, progettato per la fusione di leghe metalliche e scarti di lavorazione.

La macchina serve per il lavaggio ed asciugatura di catene e minuteria metalliche, melme di argento e/o cristalli di argento. L’idroestrattore è interamente costruito in acciaio inox lucidato, presenta un paniere estraibile, bilanciato staticamente e dinamicamente.

Un applicazione particolarmente utilizzata per questo tipo di impianto è la fabbricazione di Leghe Madri (Master Alloys). La graniglia cosi prodotta è spesso impiegata per la realizzazione di leghe contenenti una percentuale variabile di metalli preziosi (Oro Bianco, Oro Giallo, Oro Rosso, Leghe di Palladio..)

Italimpianti produce una vasta gamma di atomizzatori a gas appositamente progettati per la produzione di polveri metalliche, disponibili in dimensioni ridotte da utilizzare in laboratorio fino ad arrivare ad impianti di grandi dimensioni per una vera e propria produzione industriale.

Impianto per la produzione di polvere/graniglia di leghe metalliche preziose e non, con dimensioni controllabili a partire da una decina di micron sino a qualche millimetro.

L’impianto è particolarmente adatto alla produzione di graniglia di leghe preziose e non.
E’ composto da :

• Convertitore media frequenza
• Forno di fusione con ribaltamento idraulico o meccanico
• Recipiente produzione graniglia
• Telaio per sollevamento forno fusorio, completo di scale di servizio e di passerella
• Binari per scorrimento recipiente produzione graniglia

Questi impianti servono per la produzione di lingotti da 1-2 kg, sia in modalità manuale che in modo “full automatic”, comprensivo di robotizzazione per operazioni di pesatura e caricamento crogioli, operazioni di slingottamento ecc.

Il recipiente serve per la produzione di:
• Graniglia sferica di Oro e Argento fino
• Graniglia sferica di Oro e Argento non fino
• Graniglia a basso spessore e alta superficie destinata all'affinazione.

Il refrigeratore d’acqua tipo “TAE EVO” e’ particolarmente indicato in tutti i casi in cui e’ necessario mantenere la temperatura dell’acqua di raffreddamento dell’impianto entro un determinato campo di valori.

Il metallo prezioso scende sul fondo della siviera permettendo così il recupero di quest'ultimo tramite il rovesciamento della siviera stessa. La forma conica è necessaria per facilitare l'estrazione del "Bottone" di metallo prezioso dal fondo.